banner-produkto

Water-based na Microlayer Corrosion Protection Coating JH-9392

Maikling Paglalarawan:

Tatak:JUNHE

Numero ng Modelo:JH-9392


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Minimum na Dami ng Order:100 Kilogramo
Ang mga detalye sa pag-iimpake:
Pack A:16kg/ Metal Barrel
Pack B:24KG Plastic Barrel
Pack C:Batay sa halaga ng B agent A
Oras ng paghatid:Sampung araw pagkatapos matanggap ang paunang bayad
Kakayahang Supply:2 tonelada bawat Araw

Kulay:pilak
PH:3.8-5.2
Specific Gravity:1.30±0.05
Lagkit:20~60s(Spray Coating) 60~90S(Dip-Spin Coating)
Cr6+:≥25g/L

Paglalarawan

Komposisyon/impormasyon sa mga sangkap

Ang JH-9392 ay binubuo ng tatlong pack: A,B at C;
Pack A: Ito ay silver grey slurry na pangunahing pinagsasama ng kemikal sa super fine flake Zn, super fine flake Al at ethylene glycol.Ang ratio ng kapal ng radius ng Zn plate ay 60~100.
Pack B: Ito ang solvent ng coating na may kulay na orange-red at water solution, na naglalaman ng Cr6+.
Pack C: Ito ang tackifier ng coating na pangunahing binubuo ng cellulose white o yellowish powder.

Degreasing
Ang workpiece ay dapat na degreased kung may langis sa ibabaw.Mayroong tatlong mga pamamaraan ng pagproseso:
1.Mataas na temperatura;
2. Neutral na water-base degreasing agent;
3.Organic na solvent tulad ng methylene chloride.

Derusting
Ang workpiece ay hindi maaaring pahiran kung may kalawang o burr sa ibabaw. Ang pinakamahusay na paraan ng pagproseso ay shot blasting.Ang paglaban sa kaagnasan ng patong ay maaapektuhan kung pinagtibay ang paglilinis ng acid.

Patong
Ang workpiece pagkatapos ng degreasing at shot blasting ay dapat na pinahiran sa pamamagitan ng Dip-Spin coating o Spraying Coating.

Pre-heating
Ang workpiece pagkatapos ng coating ay dapat na Pre-heated sa lalong madaling panahon sa 80~150 ℃ para sa 8~15 min upang mag-evaporate.(ayon sa pagsipsip ng init ng workpiece.)

Paggamot
Ang workpiece pagkatapos ng pre-heating ay dapat na cured sa 300-340 ℃ para sa 20-40 mins.(ayon sa pagsipsip ng init ng workpiece.)

Pag-iimpake
Pack A: 16kg/ Metal Barrel
Pack B: 24KG na Plastic Barrel
Pack C: 5.0kg metal barrel

Panahon ng garantiya ng kalidad
Bago ang compound 6 na buwan sa 20 ℃
Pagkatapos ng tambalang 40 araw sa 20 ℃ (Maaari itong i-recycle kung patuloy na nagdaragdag ng sariwang patong.)
Dapat itong itago sa ilalim ng 20 ℃ kung hindi ginagamit.

Proseso ng Patong

Mix Ratio
Pack A: 16.0 kg
Pack B:24.0 kg (ang dami ay maaaring tumaas nang naaangkop kung spray coating)
Pack C:0-50 g (ayon sa iba't ibang pangangailangan ng lagkit )

Paraan ng Paghalo
Bago ang Mixture, Panatilihin ang weighted A&B sa water bath sa 25±2 ℃, pagkatapos ay haluin ang A upang gawing pantay-pantay ang pagkakalat ng metal slurry sa pamamagitan ng frequency mixer, pagkatapos ang A ay ganap na pantay-pantay na dispersed, bawasan ang agitating speed sa 60r/min, at idagdag ang B.

Idagdag ang B sa hinahalo ng dahan-dahan.Sa ngayon, ang temperatura ng bariles ay tataas, kapag umabot na ito sa 35 ℃, simulan ang pagpapalamig ng aparato upang panatilihing pare-pareho ang temperatura ng bariles sa 35 ℃.

Haluin ang pinaghalong mga 1~2 oras nang mabilis pagkatapos idagdag ang B, pagkatapos ay idagdag ang C. Ang C ay dapat na pulbos kung may bukol. (Ang temperatura ng bariles ay hindi dapat mas mababa sa 30 ℃, kung hindi, ang C ay hindi matutunaw nang sapat.) Pagkatapos ay haluin ng 12 oras tuloy-tuloy.

Ang coating ay dapat na sinala ng 80~100 mesh stainless steel screen bago ibuhos sa dip barrel.

Temperature control device ay dapat na nilagyan ng dip barrel upang mapanatili ang temperatura ng coating sa 22±2 ℃.
(Kung ang temp. ay masyadong mataas, ang pintura ay maaaring lumala, at ang lagkit ay maapektuhan.) Ang patong ay dapat na hinalo ng pabilog upang mapanatili ang pantay na pagkakalat.

Test density, PH, Temperature, Viscosity at Cr6+ content ng coating tuwing 8 oras kung patuloy na gumagana.

patong

Mix Diagram

paghaluin

Mga atensyon

Ang iba pang mga kemikal tulad ng anumang uri ng acid, alkali salt ay hindi maaaring ihalo sa patong, dahil ang mga ito ay maaaring mag-activate ng Zn at Al plate sa pagtanda ng patong.

Iwasan ang pag-iilaw ng sikat ng araw at ultraviolet ray sa mahabang panahon kapag nagpapatakbo, kung hindi, ito ay magpapabilis sa pagtanda o polymerization ng coating .

Napakahalaga na kontrolin ang temperatura ng patong.Kung ang temperatura ng patong ay nagbabago kapag tumatakbo, ito ay makakaapekto sa lagkit, pagkatapos ay makakaapekto sa dami ng patong sa workpiece.Kaya't ang mga relasyon sa pagitan ng temperatura, lagkit at proseso ng pag-ikot ay dapat na kontrolin nang mabuti kapag pinahiran.

Magiiba ang lagkit kung iba ang paraan ng patong.Pumili ng mababang data kung spray coating, at pumili ng mataas na data kung dip spin coating.

Teknikal na data

Hindi. item Data
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 Specific gravity 1.30±0.05
4 Lagkit 20~60s(Spray Coating);60~90S(Dip-Spin Coating) .20 ℃ Zahn 2# tasa
5 Temperatura ng pagpapatakbo 22±2℃

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin