Isang Pangkat Silicon Slice Detergent JH-1017

1. maikli
Ang mga produkto ng Junhe Type-1017 ay mga produkto na may iisang bahagi na pangunahing pinagsama sa potassium salt, corrosion inhibitor, complexant, detergent at surfactant sa pamamagitan ng polymerization.Ang reagent grade potassium hydroxide ay nagbibigay ng saponification alkalinity.Ang polymerization corrosion inhibitor, complexant, detergent at surfactant ang nagbibigay ng paglilinis.Ang produktong ito ay may napakahusay na pagganap sa emulsifying, saponification at paglilinis ng langis ng hayop, langis ng gulay, langis ng mineral, suspensyon at paggiling ng paste.Ito ay may malakas na stripping, complexing at cleaning effect sa mga metal ions.Ang paglilinis ng langis ay 99% bilang detection.Ang paghuhubad, pag-complex at paglilinis ng epekto sa tanso, bakal at iba pang mga ion ng metal.Samantala, ang mga produkto ng Junhe Type-1017 ay hindi naglalaman ng pospeyt, kaltsyum, magnesiyo, bakal, tanso, tingga at iba pang nakakapinsalang mga ion ng metal na silikon at nakakatugon sa mga kinakailangan ng EU ROHS na may mahusay na proteksyon sa kapaligiran at malakas na kakayahan sa paglilinis.

2. tampok
1) Ang mga produkto ng Junhe Type-1017 ay mga produkto na may mataas na konsentrasyon ng solong bahagi na maaaring patuloy na idagdag gamit ang awtomatikong bomba sa awtomatikong linya.
2) Hindi ito naglalaman ng phosphorus at nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ng EU ROHS.
3) Ito ay isang uri ng produktong low foam at maaaring gamitin sa spraying line at ultrasonic na walang foam na umaapaw.
4) Ang nilalaman ng metal ion ay hindi lalampas sa 50PPm maliban sa potassium at sodium ions at maaari nitong matugunan ang kinakailangan ng IT na may mataas na katumpakan.
5) mahusay na pagganap ng degreasing upang matugunan ang pangangailangan ng lugar ng IT na may mataas na katumpakan.

3. gumamit ng panuto
1) magdagdag muna ng 3/4 purong tubig sa tangke ng paglilinis.
2) kung ginagamit ito sa manu-manong linya, iminumungkahi na magdagdag ng 5~10 kg ng Junhe Type-1016 silicon chip cleaning agent sa bawat 1000 litro na likido ng tangke.Kapag nililinis ang buli at paggiling i-paste ang silicon chip at silicon chip cut na may recovery suspension, dapat magdagdag ng higit pang dosis sa loob ng 8 oras ng paglilipat ayon sa detalye ng bawat kumpanya.Siyempre, bawasan ang mga dosis kapag pinapanatili ang ani ng silicon chip.
3) Kung patuloy na nagdaragdag sa awtomatikong linya, buksan ang tangke na may 1~2 kg na Junhe Type-1017 silicon chip cleaning agent sa bawat 100 litro na likido ng tangke at kontrolin ang tuluy-tuloy na pagdaragdag ayon sa awtomatikong linya ng halaga ng paglilinis ng silicon chip.Para sa mas magandang epekto sa paglilinis, iminumungkahi na baguhin ang bawat 1~3 shift.
4) Sa pangkalahatan, ang bawat kilo ng Junhe Type-1017 silicon chip cleaning agent ay maaaring maglinis ng higit sa 1000 silicon chips ng 125# monocrystal silicon chips.Idagdag ayon sa proporsyon na ito.Kapag nililinis ang buli at paggiling i-paste ang silicon chip at silicon chip cut na may recovery suspension, dapat magdagdag ng higit pang mga dosis.Siyempre, bawasan ang mga dosis kapag pinapanatili ang ani ng silicon chip.
5) Pagkatapos ay idagdag ang purong tubig hanggang sa antas ng pagpapatakbo at init sa kinakailangang temperatura at pagkatapos ay magagamit ito.
6) Ang silicon chip ay dapat na madalang hangga't maaari sa panahon ng paglilinis upang maiwasan ang pagbuo ng mga bahagi ng bulaklak.

4. mga tala
1) Ang crystal rod ay hindi maaaring basa pagkatapos ng linear cutting.Kung hindi ito malilinis sa oras, mas mainam na ilagay sa suspensyon o ahente ng paglilinis (ganap na nakalubog)
2) Kapag nalinis na ang crystal rod pagkatapos ng linear cutting, dapat itong mahawakan kaagad.Hindi pinapayagang gawing natural na tuyo ang silicon chip habang nililinis.
3) Dapat panatilihing basa ang silicon chip kapag nagde-degumming at hindi dapat gawin itong natural na tuyo.
4) Isara ang foaming switch kapag nililinis ng ultrasonic ang tangke 1 at 2. pagkatapos na nasa mga istante, buksan ang foaming at higit sa lahat ay maiwasan ang pagbuo ng fragment.
5) pagkatapos makumpleto ang bawat cycle ng paglilinis (tulad ng shift turnover), palitan nang husto ang mga tangke ng purong tubig ng tangke 5, tangke 6, tangke 7 at tangke 8.
6) Ang mga tauhan ng paglilinis ay hindi maaaring hawakan ang silicon chip habang naglilinis at dapat magsuot ng guwantes na goma kung sakaling may finger print.
7) Upang mapanatili ang kalinisan ng silicon chip, ang oras ng paglilinis ng pag-spray bago ang pag-degumming ay dapat kontrolin sa loob ng higit sa 30 minuto.
8) Kung may mga problema tulad ng maruming chip at sunog habang ginagamit, mangyaring makipag-ugnayan sa kawani ng serbisyo ng teknolohiya sa oras.
9) Kapag naglalabas ng produkto, kailangan nito ng neutralisasyon, flocculation at sedimentation at iba pang simpleng pagproseso.Ang produkto ay hindi naglalaman ng mabibigat na metal at orthophosphate.