Ang kaagnasan ay ang pinsala o pagkasira ng mga materyales o ang kanilang mga katangian na dulot ng pagkilos ng kapaligiran.Karamihan sa kaagnasan ay nangyayari sa kapaligiran ng atmospera, na naglalaman ng mga sangkap na kinakaing unti-unti at mga nakakapinsalang salik tulad ng oxygen, halumigmig, mga pagbabago sa temperatura at mga contaminant.
Ang Salt spray corrosion ay isang pangkaraniwan at pinaka-mapanirang anyo ng atmospheric corrosion.Salt spray corrosion sa ibabaw ng mga metal na materyales ay sanhi ng mga chloride ions na nakapaloob sa ibabaw ng metal na tumagos sa pamamagitan ng oxidation layer at protective layer at ang panloob na metal electrochemical reaction.Kasabay nito, ang chloride ion ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng enerhiya ng hydration, na madaling ma-adsorbed sa mga pores at mga bitak sa ibabaw ng metal at upang palitan ang oxygen sa layer ng oksido, kaya binabago ang hindi matutunaw na oksido sa natutunaw na klorido at ang passivated estado ibabaw sa isang aktibong ibabaw.
asinspray ng proteksyon ng kaagnasanAng pagsubok ay isang pagsubok sa kapaligiran na pangunahing gumagamit ng artipisyal na simulate na spray ng asin na mga kondisyon sa kapaligiran na nilikha ng mga kagamitan sa pagsubok sa spray ng asin upang masuri ang resistensya ng kaagnasan ng mga produkto o materyal na metal.Ito ay nahahati sa dalawang uri ng mga pagsubok: pagsubok sa pagkakalantad sa natural na kapaligiran, at artipisyal na pinabilis na simulation salt spray na pagsubok sa kapaligiran.
Sa isang artipisyal na simulation salt spray na pagsubok sa kapaligiran, ang salt spray test chamber na may tiyak na dami ng espasyo ay ginagamit, at ang salt spray environment ay nabuo sa pamamagitan ng paggamit ng mga artipisyal na pamamaraan sa dami ng espasyo nito, upang masuri ang pagganap at kalidad ng salt spray corrosion paglaban ng mga produkto.
Ang konsentrasyon ng asin ng klorido sa kapaligiran ng pag-spray ng asin ay maaaring ilang beses o dose-dosenang beses ang nilalaman ng spray ng asin sa ordinaryong natural na kapaligiran, kaya lubos na tumataas ang rate ng kaagnasan at lubos na binabawasan ang oras upang makuha ang mga resulta.Halimbawa, maaaring tumagal ng isang taon bago maagnas kapag sinusubukan ang isang sample ng produkto sa kapaligiran ng natural na pagkakalantad, habang maaari kang makakuha ng mga katulad na resulta ng pagsubok pagkalipas lang ng 24 na oras sa kapaligiran ng artipisyal na simulation salt spray.
Ang simulated salt spray ng laboratoryo ay maaaring nahahati sa apat na kategorya.
(1) Ang neutral salt spray test (NSS test) ay ang pinakamaagang at pinakamalawak na ginagamit na pamamaraan ng accelerated corrosion test.Gumagamit ito ng 5% sodium chloride salt water solution, na ang pH value ay na-adjust sa neutral range (6.5~7.2) bilang spray solution.Ang test temperature ay 35 ℃, at ang kinakailangang sedimentation rate ng salt spray ay 1~2ml/80cm/h.
(2) Ang acetic acid salt spray test (ASS test) ay binuo batay sa neutral salt spray test.Ito ay nasa 5% na solusyon ng sodium chloride na may ilang glacial acetic acid, upang ang halaga ng solusyon sa PH ay nabawasan sa humigit-kumulang 3, ang solusyon ay nagiging acidic, at ang salt spray na nabuo sa wakas ay nagiging acidic mula sa neutral na spray ng asin.Ang rate ng kaagnasan nito ay halos 3 beses na mas mabilis kaysa sa pagsubok sa NSS.
(3) Ang copper salt accelerated acetate spray test (CASS test) ay isang bagong binuo dayuhang rapid salt spray corrosion test.Ang temperatura ng pagsubok ay 50 ℃.Ang isang maliit na halaga ng tansong asin-tanso na klorido ay idinagdag sa solusyon ng asin upang malakas na magdulot ng kaagnasan.Ang rate ng kaagnasan nito ay halos 8 beses kaysa sa pagsubok ng NSS.
(4) Ang alternating salt spray test ay isang komprehensibong salt spray test, na talagang isang neutral na salt spray test kasama ang pare-parehong humidity at heat test.Pangunahing ginagamit ito para sa produkto ng uri ng lukab.Sa pamamagitan ng pagtagos ng tidal na kapaligiran, ang salt spray corrosion ay ginawa hindi lamang sa ibabaw ng kundi pati na rin sa loob ng produkto.Ang produkto ay salit-salit na kino-convert sa pagitan ng salt spray at humidity at init na kapaligiran, at pagkatapos ay ang mga elektrikal at mekanikal na katangian ng produkto ay dapat na tasahin para sa anumang pagbabago.
Pagpapasiya ng resulta
Ang resulta ng pagsubok ng salt spray test ay karaniwang ibinibigay sa qualitative form sa halip na quantitative form.Mayroong apat na tiyak na paraan ng pagpapasiya.
(1) Paraan ng pagpapasiya ng rating.
Sa pamamaraang ito, hatiin ang ratio ng lugar ng kaagnasan at ang kabuuang lugar sa ilang antas, at tukuyin ang isang tiyak na antas bilang kwalipikadong batayan para sa pagpapasiya.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagsusuri ng mga flat sample.
(2) Paraan ng pagpapasiya ng pagtimbang.
Sa pamamagitan ng pagtimbang ng bigat ng sample bago at pagkatapos ng corrosion test, kalkulahin ang timbang na nawala dahil sa corrosion, at hatulan angspray proteksyon ng kaagnasankalidad ng sample.Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa pagtatasa ng ilang kalidad ng metal corrosion resistance.
(3) Paraan ng istatistikal na pagsusuri ng data ng kaagnasan.
Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng antas ng kumpiyansa ng pagdidisenyo ng mga pagsubok sa kaagnasan, pagsusuri ng data ng kaagnasan, at pagtukoy ng data ng kaagnasan, na pangunahing ginagamit para sa pagsusuri at mga istatistika ng kaagnasan, sa halip na partikular para sa pagtukoy ng kalidad ng produkto.
Salt spray test ng hindi kinakalawang na asero
Mula nang maimbento noong unang bahagi ng ikadalawampu siglo, ang salt spray test ay lubos na pinapaboran ng mga gumagamit ng corrosion-resistant na materyales dahil sa mga pakinabang nito kabilang ang pinababang oras at gastos, nasusubok ang iba't ibang materyales, at nagbibigay ng simple at malinaw na mga resulta.
Sa pagsasagawa, ang salt spray test ng hindi kinakalawang na asero ay ang pinakakilala, at dapat na pamilyar ang mga practitioner sa kung gaano karaming oras ang salt spray test ay maaaring tumagal para sa materyal na ito.
Ang mga nagbebenta ng materyal ay madalas na pahabain ang oras ng pagsubok sa pag-spray ng asin ng hindi kinakalawang na asero na may mga pamamaraan tulad ng passivation o pagtaas ng grado ng polish sa ibabaw.Gayunpaman, ang pinaka-kritikal na kadahilanan sa pagtukoy ay ang komposisyon ng hindi kinakalawang na asero mismo, ibig sabihin, ang nilalaman ng chromium, molibdenum at nikel.
Kung mas mataas ang nilalaman ng parehong chromium at molybdenum, mas malaki ang resistensya ng kaagnasan na kinakailangan para magsimulang lumitaw ang pitting at crevice corrosion.Ang corrosion resistance na ito ay ipinahayag ng tinatawag na pitting resistance equivalent (PRE) value: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
Bagama't hindi pinapataas ng nickel ang resistensya ng bakal sa pitting at crevice corrosion, maaari itong maging epektibo sa pagpapabagal ng corrosion rate kapag nagsimula na ang proseso ng corrosion.Samakatuwid, ang mga austenitic na hindi kinakalawang na asero na naglalaman ng nickel ay may posibilidad na gumanap nang higit na mas mahusay sa mga pagsusuri sa pag-spray ng asin at ang kalawang ay mas mababa kaysa sa mababang nickel ferritic na hindi kinakalawang na asero na may katulad na katumbas ng pitting resistance.
Dapat pansinin na ang asinspray ng proteksyon ng kaagnasanAng pagsubok ay may mga pangunahing disbentaha kapag sinusubukan ang pagganap ng hindi kinakalawang na asero.Ang chloride content ng salt spray sa salt spray test ay napakataas at malayong lumampas sa tunay na kapaligiran, kaya ang mga hindi kinakalawang na asero na maaaring lumaban sa kaagnasan sa mga aktwal na aplikasyon na may napakababang nilalaman ng chloride ay mabubulok din sa salt spray test.
Binabago ng salt spray test ang corrosion behavior ng stainless steel, na maaaring ituring na hindi isang pinabilis na pagsubok o isang simulation experiment.Ang mga resulta ay isang panig at walang katumbas na kaugnayan sa aktwal na pagganap ng hindi kinakalawang na asero na sa wakas ay ginamit.
Kaya maaari mong gamitin ang salt spray test upang ihambing ang corrosion resistance ng iba't ibang uri ng hindi kinakalawang na asero, ngunit ang pagsubok na ito ay may kakayahang i-rate lamang ang materyal.Kapag pumipili ng isang partikular na materyal na hindi kinakalawang na asero, ang salt spray test lamang ay karaniwang hindi nagbibigay ng sapat na impormasyon dahil ang koneksyon sa pagitan ng mga kondisyon ng pagsubok at ang aktwal na kapaligiran ng aplikasyon ay bihirang alam.
Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga kategorya ng bakal ay hindi maihahambing sa bawat isa, dahil ang dalawang materyales na ginamit sa pagsubok ay may iba't ibang mga mekanismo ng kaagnasan, kaya ang mga resulta ng pagsubok at ang kaugnayan ng pangwakas na aktwal na paggamit ng kapaligiran ay hindi pareho.
Oras ng post: Hul-08-2022