Kung ikukumpara sa mga proseso tulad ng plating atpaggamot sa ibabaw, ang paglilinis ay tila isang hindi gaanong mahalagang hakbang.Karamihan sa inyo ay maaaring hindi isaalang-alang ang paglilinis ng isang kapaki-pakinabang na pamumuhunan, dahil ang paglilinis ay nangangailangan lamang ng oras at pera.Ngunit sa katunayan, ang paglilinis ay mahalaga sa kalidad ng produkto at may malaking epekto sa kasunod na proseso.Kinakailangang pag-aralan ang mga dahilan kung bakit napakahalaga ng paglilinis.
Bago ang paggamot sa init, ang ibabaw ng workpiece ay karaniwang mukhang malinis at walang mga depekto sa visual na inspeksyon.Gayunpaman, sa mga proseso pagkatapos ng heat treatment (tulad ng nitriding), ang mga problemang dulot ng substandard na kalinisan sa ibabaw ay nabubunyag.Ang muling paggawa ng mga may sira na produkto ay magastos sa mga tuntunin ng oras at pera, at ang mga may sira na produkto ay hindi maaaring gawing muli sa karamihan ng mga kaso.
Kung may kaso ng alinman sa mga naturang problema, dapat nating siyasatin ang mga sanhi sa lalong madaling panahon.Dapat suriin muna ang mga sanhi ng mekanikal at kagamitan: uri ng materyal, hugis ng mga bahagi, pamamaraan ng nitriding furnace, at mekanikal na pagproseso.Kung ang mga salik na ito ay maaaring maalis, ang depekto ay kadalasang sanhi ng isang hindi nakikitang diffusion-blocking layer sa ibabaw ng workpiece, na nangangahulugang ito ay ilang nalalabi sa isang malinis na biswal na bahagi na nagdudulot ng depekto.
Bago ang paggamot sa init, ang bahagi ay sumasailalim sa maraming proseso, na nagreresulta sa mga pagbabago sa ibabaw.Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga pagbabago.
Mga pagbabago sa mekanikal: pagpapapangit;pagpilit;paggiling.
Mga pagbabago sa kemikal: mga layer ng pospeyt (hal. zinc phosphating upang tumulong sa pagguhit);mga anti-corrosion compound;ang chlorine, phosphorus o sulfur ay maaaring nasa cooling lubricant, saponification fluid, langis at iba pang additives;surface crack detection reagent.
Paano linisin ang workpiece upang matiyak ang kalinisan sa ibabaw?
Karaniwang 95-99% na tubig na may 1-5% na ahente ng paglilinis ay ginagamit upang linisin ang workpiece, at ang kalidad ng tubig ay lubhang kritikal.Ang mga dumi sa tubig tulad ng calcium, magnesium, sodium, potassium, at chloride ay maaaring manatili sa ibabaw ng workpiece pagkatapos matuyo upang bumuo ng diffusion barrier, kaya ang deionized water na may conductivity na hanggang 50 µS/cm ay dapat gamitin upang maiwasan. mga problema sa panahon ng paglilinis.
Ang aqueous cleaning system ay naglalaman ng dalawang uri ng mga bahagi: pangunahing ahente ng paglilinis at aktibong ahente sa ibabaw.
Pangunahing ahente ng paglilinis: Naglalaman ito ng mga inorganic o organikong sangkap, tulad ng alkali, phosphate, silicate, at amine.Maaari nitong ayusin ang pH, magbigay ng electrical conductivity, at mag-saponify ng grasa.
Surface active agent: Naglalaman ito ng mga organikong sangkap, tulad ng mga alkyl benzene sulfonates at fatty alcohol ethoxylates, at gumaganap ng mga tungkulin ng pagtunaw at pagpapakalat ng mga langis at taba.
Ang apat na mahalagang parameter ng aqueous cleaning ay ang paglilinis ng likido, oras ng paglilinis, temperatura ng paglilinis at paraan ng paglilinis.
1. Panlinis na likido
Ang likido sa paglilinis ay dapat umangkop sa bahagi (uri ng materyal), kasalukuyang mga dumi at kasunodpaggamot sa ibabaw.
2. Oras ng paglilinis
Ang oras ng paglilinis ay depende sa uri at dami ng kontaminasyon at maaaring depende sa ibinigay na pagkakasunud-sunod ng linya ng paglilinis upang hindi makagambala sa mga susunod na hakbang sa trabaho.
3. Paglilinis ng temperatura
Ang mas mataas na temperatura ng paglilinis ay magbabawas sa lagkit ng langis at matunaw ang grasa, na ginagawang mas mabilis at mas madaling alisin ang mga sangkap na ito.
4. Paraan ng paglilinis
Ang iba't ibang mga function ay ipinakilala sa pamamagitan ng kagamitan sa paglilinis, tulad ng: sirkulasyon ng tangke, overflow, pag-spray, at ultrasonic.Ang paraan ng paglilinis ay depende sa uri at hugis ng bahagi, kontaminasyon at magagamit na oras ng paglilinis.
Ang apat na parameter na ito ay dapat na iakma sa aktwal na sitwasyon.Ang mas maraming supply ng enerhiya (mekanikal, thermal o kemikal) o mas mahabang oras ng paggamot ay magpapahusay sa epekto ng paglilinis.Bilang karagdagan, ang mas malakas na daloy ng likido sa paglilinis ay mapapabuti ang epekto ng paglilinis sa mababang temperatura.
Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang ilan sa mga contaminants ay lubhang mahusay bonded at hindi maaaring alisin sa pamamagitan ng paglilinis.Ang mga naturang contaminant ay kadalasang matatanggal lamang sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng paggiling, sandblasting, at pre-oxidation.
Oras ng post: Hun-24-2022