balita-bg

Itigil ang paggamit ng hot-dip galvanizing surface treatment process

Ang ilan sa inyo ay maaari pa ring gumamit ng hot-dip galvanizing surface treatment process, na tila medyo luma na.Ang Dacromet coating ay isang mahusay na pagpipilian para sa iyo.Ang mga cast steel at iron parts na nangangailangan ng karagdagang proteksyon mula sa salt corrosion ay alinman sa hot galvanized o Dacromet coated, parehong Zinc coating.Ang Dacromet ay isang brand name na may patentadong "zinc flake" na application.Minsan ang pangalan ng tatak na ito ay maluwag na ginagamit upang ilarawanzinc galvanized coating.Sa artikulong ito, ang mga benepisyo ng proseso ng pag-coating ng Dacromet ay ipapaliwanag nang detalyado upang matulungan kang mas maunawaan ito.

Mga pagkakaiba sa pagitan ng Dacromet at hot-dip galvanizing process

Ang proseso ng Dacromet ay inihurnong sa humigit-kumulang 500F pagkatapos ng aplikasyon, samantalang ang proseso ng hot-dip galvanizing ay ginagawa sa temperatura ng molten zinc (780F) o mas mainit.Sa huli, maaari kang makakuha ng kaunting stress sa mga bahagi na maaaring maging problema para sa iyo.
Ang hot dipped galvanizing ay matagal na at kilala.Ang bahagi ay inilubog sa isang molten zinc mixture sa temperatura na humigit-kumulang 460 ℃ na tumutugon sa carbon dioxide upang bumuo ng zinc carbonate.
Ang Dacromet ay may mahusay na paglaban sa init;ang maginoo na galvanized coating ay magpapakita ng maliliit na bitak sa mas mataas sa 70 ℃, at ang pagkawala ng kulay at ang resistensya ng kaagnasan nito ay mababawasan nang malaki sa 200-300 ℃.
Ang temperatura ng paggamot ng Dacromet anti-corrosion film ay 300 ℃, kaya ang ibabaw na metal ay hindi magbabago sa hitsura nito at maaari pa ring mapanatili ang malakas na init-lumalaban na kaagnasan kahit na ilagay sa mataas na temperatura sa mahabang panahon.
Hindi tulad ng hot-dip galvanized coating,Dacromet coatingay walang hydrogen embrittlement.Ang mga bahagi ng metal na ginagamot sa Dacromet ay maaaring bumuo ng pelikula kahit na sa pinakamagagandang voids at ang anti-corrosion coating na may malalim na permeability.Ang unipormeng patong ay inilalapat din sa loob ng mga bahagi ng tubo at may mahusay na pagkamatagusin dahil ang solusyon sa Dacromet ay nalulusaw sa tubig.

Mga kalamangan ng Dacromet coating

1. Superior na paglaban sa kaagnasan
Ang kapal ng layer ng Dacromet film ay 4-8μm lamang, ngunit ang anti-rust effect nito ay higit sa 7-10 beses ng tradisyonal na electro-galvanizing, hot-dip galvanizing o coating method.Walang magaganap na pulang kalawang sa mga karaniwang bahagi at mga joint ng tubo na ginagamot sa proseso ng Dacromet sa pamamagitan ng salt spray test nang higit sa 1,200h.

2. Walang hydrogen embrittlement
Ang proseso ng paggamot sa Dacromet ay tumutukoy na walang hydrogen embrittlement sa Dacromet, kaya ang Dacromet ay perpekto para sa patong ng mga bahaging may stress.

3. Mataas na paglaban sa init
Maaaring labanan ng Dacromet ang mataas na temperatura na kaagnasan, at ang temperatura na lumalaban sa init ay maaaring umabot ng higit sa 300 ℃.Gayunpaman, ang pagbabalat o pag-scrap ay magaganap sa tradisyonal na proseso ng galvanizing kapag ang temperatura ay umabot sa 100 ℃.

4. Magandang adhesion at recoatability
Dacromet coatingay may perpektong pagdirikit sa metal na substrate at iba pang karagdagang mga coatings.Madali para sa mga ginagamot na bahagi na mag-spray ng pangkulay, at ang pagdirikit sa organic coating ay mas malakas pa kaysa sa phosphate film.

5. Napakahusay na pagkamatagusin
Dahil sa electrostatic shielding effect, mahirap i-electroplate ang malalim na mga butas at slits ng workpiece at ang panloob na dingding ng tube, kaya hindi mapoprotektahan ng electroplating ang mga nasa itaas na bahagi ng workpiece.Maaaring ipasok ng Dacromet ang mga bahaging ito ng workpiece upang bumuo ng Dacromet coating.

6. Walang polusyon at pampublikong panganib
Ang Dacromet ay hindi gumagawa ng waste water o waste gas na nagpaparumi sa kapaligiran sa buong proseso ng produksyon, pagproseso at patong ng mga workpiece, kaya hindi na kailangan ng tatlong waste treatment, kaya nababawasan ang gastos sa paggamot.

7. Mas mahabang oras ng pag-spray ng asin
Higit sa 500 oras ng pag-spray ng asin kumpara sa maximum na 240 oras sazinc galvanized coating.Ang pag-spray ng asin ay isang pamantayang pagsubok sa industriya kung saan ang mga bahagi ay inilalagay sa isang kinokontrol na temperatura na 35 ℃ at sumasailalim sa isang tuluy-tuloy na pag-spray ng sodium-chloride solution.Ang salt spray test ay naitala sa mga oras at kumpleto kapag lumitaw ang pulang kalawang sa mga bahagi.

Pitong benepisyo ng Junhe Dacromet coating solution

Binuo gamit ang mataas na kalidad na mga hilaw na materyales, ang Junhe Dacromet coating solution ay isang alternatibo sa electro-galvanizing at hot-dip galvanizing para sa proteksyon ng surface corrosion.Maaaring matugunan ng isang serye ng mga produkto ng Junhe ang mga kinakailangan ng mga customer sa iba't ibang antas ng pagproseso.
1. Epektibo sa gastos.Ang kabuuang halaga ng solusyon sa patong ng Junhe ay mas mababa.
2. Napakahusay na pagsususpinde.Ang solusyon sa patong ay pare-pareho at hindi madaling ayusin dahil sa mahusay na pagsususpinde, at ang solusyon sa tangke ay maaaring mailipat sa mahabang panahon, na mas maginhawa para sa mga customer na may hindi sapat na kapasidad o pasulput-sulpot na pagproseso.
3. Magandang leveling.Ang ibabaw ay hindi gaanong madaling lumubog at balat ng orange.
4. Mahusay na pagdirikit.Ang patong ay mas malamang na matuklap at may mas malakas na resistensya sa kaagnasan.
5. Magandang dispersion.Dahil sa mahusay na pagpapakalat, ang ibabaw ay pare-pareho at walang particle pagkatapos ng ibabaw na patong.
6. Magandang ibabaw tigas.Malakas na lumalaban sa scratch, at hindi madaling mabugbog sa panahon ng imbakan at transportasyon.
7. Magandang salt spray resistance.
Ang pagkakadikit ni JunheDacromet coatingang solusyon ay 50% na mas mataas kaysa sa mga produkto mula sa mga kakumpitensya.

Mga sikat na uri ng Dacromet coating

BASECOAT: Ang coating na ito ay gawa sa Zinc aluminum flakes na may iba't ibang binder sa kulay pilak.
Dacromet 310/320: Ito ay Hexavalent chrome based zinc aluminum coating.Ginagamit ang mga ito sa mga nuts, spring, fasteners, at hose clamp, atbp.
Dacromet 500: Ito ay Hexavalent chrome based zinc aluminum coating na self-lubricated at ginagamit sa sasakyan, construction, wind mill atbp.
Ang Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. ay isang high-tech na enterprise na nakatuon sa pagbibigay ng mga solusyon sa system para sa mga maiinam na kemikal, espesyal na kagamitan at serbisyo para sa industriya ng pagmamanupaktura mula nang itatag ito noong 1998. Ang Junhe ay nagtataglay ng 9 na high-tech na produkto at 123 patent, kabilang ang 108 mga pahintulot, 27 mga patent ng imbensyon at 2 mga copyright ng software.
Kasama sa mga produktong may ibinigay na solusyon sa system ang: metal at non-metal processing cutting fluid, metal at non-metal cleaning agent, metal at non-metal inter-process functional treatment agent, metal at non-metal novel functional coating na materyales, at mga espesyal na kagamitan paggamot sa mga kemikal sa itaas.Saklaw ng mga larangan ng negosyo ni Junhe ang mga piyesa ng sasakyan, aerospace, transportasyon ng riles, mga bahagi ng wind power, makinang pang-inhinyero at pagmamanupaktura ng makinarya, solar photovoltaic, pagproseso ng metal, industriya ng militar, mga kasangkapan sa bahay, makinarya sa agrikultura at iba pang larangan, at mahusay na nagbebenta ng mga produkto at kagamitan sa China at mga export. sa higit sa 20 bansa sa loob at labas ng bansa.


Oras ng post: Hul-13-2022